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      1. 首頁(yè) >>> 新聞動(dòng)態(tài)

        噴漆廢氣處理系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介

        噴漆廢氣處理系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介如下:

          1、噴漆房廢氣處理方法一:過(guò)濾+吸附法

          噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10&mu;m以下,若不經(jīng)過(guò)預(yù)處理,會(huì)很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。

          噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入中清綠能環(huán)保(蘇州)有限公司生產(chǎn)的漆霧過(guò)濾器,漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。

          活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

          2、噴漆房廢氣處理方法二:過(guò)濾+催化燃燒法

          噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

          廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

          該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體,整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

          活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

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