大家有沒(méi)有了解過(guò)噴漆機(jī)如果噴漆多了會(huì)影響噴涂的質(zhì)量效果嗎?噴漆機(jī)主要用在裝修、噴漆上色的一種工具，現(xiàn)在越來(lái)越多的自動(dòng)化，噴漆機(jī)也有了自動(dòng)噴漆機(jī)。

　　對(duì)于自動(dòng)噴漆機(jī)在使用過(guò)程中的油漆使用量是需要注意的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)，油漆如果噴多了或者是噴涂少了會(huì)直接影響到噴涂的質(zhì)量效果，相對(duì)于以前的人工噴涂方式自動(dòng)噴漆機(jī)會(huì)采用自動(dòng)化控制的方式進(jìn)行噴涂，對(duì)于單件的噴涂工作油量不易被控制而且可能會(huì)有噴涂效果不均勻，導(dǎo)致油量耗損大的特點(diǎn)，在自動(dòng)噴漆機(jī)一次進(jìn)行多件噴涂，形狀及油量和均勻度才可以控制。

　　為了使全自動(dòng)噴漆機(jī)涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開(kāi)，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響;其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來(lái)隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報(bào)道，我國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬(wàn)t，僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó)，躍居世界第4位。我國(guó)從80年代以來(lái)，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來(lái)看，應(yīng)該說(shuō)基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為我國(guó)涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。

　　全自動(dòng)噴漆機(jī)涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國(guó)自動(dòng)噴漆機(jī)涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來(lái)自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類(lèi);能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料，是解決有機(jī)溶劑污染的*有效方法，盡量減少有機(jī)溶劑的用量，降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放;對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理;噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。

　　廢水主要來(lái)自全自動(dòng)噴漆機(jī)涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類(lèi)分別進(jìn)行治理。對(duì)于含酸堿廢水進(jìn)行中和，沉淀、過(guò)濾、排放;對(duì)含6價(jià)鉻(Cr6-)的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理;對(duì)噴漆室廢水，無(wú)論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進(jìn)行處理，漆渣被自動(dòng)排出，處理過(guò)的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。

　　廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物，一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì)，運(yùn)到專(zhuān)用廢渣存放地。噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，故我們?cè)谏a(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車(chē)間內(nèi)部*好設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可靠。故現(xiàn)在自動(dòng)噴漆機(jī)涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能**地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控聯(lián)鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動(dòng)停機(jī)，以確保運(yùn)行**。

　　對(duì)于自動(dòng)噴漆機(jī)的工作環(huán)境來(lái)說(shuō)主要因地制宜，如果在人員密集的工作環(huán)境進(jìn)行操作運(yùn)行，需要傳統(tǒng)的噴漆槽抽風(fēng)系統(tǒng)以便可以及時(shí)的更換空氣，工作環(huán)境不能立刻得到改善：自動(dòng)噴漆機(jī)多重的空氣凈化系統(tǒng)，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，對(duì)大氣環(huán)境來(lái)說(shuō)油漆等有害氣體排放至外界是造成嚴(yán)重的環(huán)境污染的源頭，而自動(dòng)噴漆機(jī)漆塵等有害物質(zhì)的排放現(xiàn)在的技術(shù)條件來(lái)說(shuō)大多會(huì)被處理，無(wú)環(huán)境污染，在使用自動(dòng)噴漆機(jī)用完畢之后還需要注意的是自動(dòng)噴漆機(jī)的噴槍頭要經(jīng)常的保持清潔細(xì)心維護(hù)。